অনুঘটক জ্বলন সরঞ্জাম

1. শোষণ এবং desorption প্রধান ফর্ম

শোষণ হল বিচ্ছিন্নতা অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের একটি গ্যাস মিশ্রণে এক বা একাধিক উপাদান জমা বা ঘনীভূত করার প্রক্রিয়া। সাধারণত ব্যবহৃত শোষণের মধ্যে রয়েছে দানাদার অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, মধুচক্র অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ফাইবার অনুভূত, হানিকম্ব জিওলাইট, জিওলাইট হুইল, ইত্যাদি। শোষণ পদ্ধতির পরিশোধন দক্ষতা 90% এর চেয়ে সামান্য বেশি। বর্তমান নির্গমনের মান অনুযায়ী, এটি সাধারণত 800 মিলিগ্রাম/মি³ এর কম ঘনত্ব এবং 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম তাপমাত্রায় বর্জ্য গ্যাসকে চিকিত্সা করে।

স্তম্ভযুক্ত সক্রিয় কার্বন	মৌচাক সক্রিয় কার্বন	সক্রিয় কার্বন ফাইবার অনুভূত
দানাদার জিওলাইট	মৌচাক জিওলাইট	জিওলাইট চাকা

শোষণকারীর পুনর্জন্ম হল শোষণকারী, যা উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প, গরম গ্যাস শোধন এবং চাপ হ্রাসের মাধ্যমে শোষণকারী থেকে শোষণকারীকে আলাদা করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়।

2. জিওলাইট চাকা শোষণ নীতি

জিওলাইট অ্যাডসর্পশন হুইল অ্যাসেম্বলি (ক্যাসেট) হল একটি কেন্দ্রীয় বিয়ারিং এবং বিয়ারিংয়ের চারপাশে একটি সমর্থনকারী বৃত্তাকার ফ্রেম যা রটারকে সমর্থন করে। রটারটি জিওলাইট শোষণ মিডিয়া এবং সিরামিক ফাইবার দিয়ে তৈরি। চাকাটিতে চিকিত্সা করা নিষ্কাশন গ্যাস এবং চিকিত্সার পরে নির্গত পরিষ্কার গ্যাস আলাদা করার জন্য একটি সীল রয়েছে। উপাদানটি একটি নরম উপাদান (সাধারণত সিলিকন) দিয়ে তৈরি যা অবশ্যই VOCS এর ক্ষয়কারীতা এবং উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হবে। সীল মৌচাক জিওলাইট শোষণ চাকা সমাবেশকে একটি মৌলিক শোষণ অঞ্চল (অ্যাডসর্পশন জোন) এবং একটি পুনর্জন্ম এবং শোষণ জোন (পুনরুত্থান অঞ্চল; ডিসোর্পশন জোন) এ আলাদা করে। যাইহোক, চাকার শোষণ চিকিত্সা ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, প্রথম দুটি জোনে একটি বিচ্ছিন্ন কুলিং জোন (কুলিং জোন বা পার্জ জোন) যুক্ত করা সাধারণ। সাধারণত, শোষণ জোন বড় হয়, যখন শোষণ জোন এবং কুলিং জোন সমান এলাকা সহ দুটি ছোট চিকিত্সার দিক। কখনও কখনও এটি বিশেষ প্রয়োজনের জন্য আরও সিরিজ জোনে বিভক্ত করা যেতে পারে, এবং শোষণ চাকাটি চাকা ঘোরানোর জন্য বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সরঞ্জামগুলির একটি সেটের সাথে ব্যবহার করা হয়, তাই চাকাটির চিকিত্সার সময় একটি পরিবর্তনশীল গতি থাকতে পারে এবং প্রতি ঘন্টায় 2 থেকে 6 বার ঘোরানোর ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

কারখানা থেকে নির্গত VOCs বর্জ্য গ্যাস সিস্টেমে প্রবেশ করার পরে, প্রথম পর্যায়ে হাইড্রোফোবিক জিওলাইট দ্বারা গঠিত একটি রটারের মধ্য দিয়ে যেতে হয় এবং VOCs দূষণকারীগুলি প্রথমে রটারে শোষিত হয়; ডিসোর্পশন প্রক্রিয়ার দ্বিতীয় ধাপ হল শীতল অঞ্চলে চিকিত্সা করা বর্জ্য গ্যাস (প্রায় 180 থেকে 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস) যা উচ্চ তাপমাত্রায় জৈব পদার্থকে শোষণ করার জন্য রটারে ব্যাক-এন্ড ইনসিনারেশন সিস্টেমের সাথে তাপ বিনিময়ের পরে প্রিহিট করা হয়। এই সময়ে, বহিঃপ্রবাহের দূষণকারী ঘনত্বকে ইনফ্লো বর্জ্য গ্যাসের তুলনায় প্রায় 5 থেকে 20 গুণ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং শোষিত জৈব পদার্থকে তৃতীয় পর্যায়ে 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে বা পুনরুদ্ধার এবং পুনঃব্যবহারের জন্য ঘনীভূত করা যেতে পারে। এটি পরবর্তী বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা ইউনিটের আকার, অপারেটিং খরচ এবং প্রাথমিক সরঞ্জাম খরচ কমাতে পারে।

জিওলাইট চাকার প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলি নিম্নরূপ:

জিওলাইট চাকার শরীরটি শোষণকারী পাউডারের একটি স্তর দিয়ে লেপা কিছু নির্দিষ্ট কঠিন স্তর দ্বারা গঠিত। সাবস্ট্রেটটি সিরামিক, গ্লাস বা অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ফাইবার দিয়ে সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। সিরামিক ফাইবার এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা, ধৌতযোগ্যতা, অ-দাহনীয়তা এবং অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের কারণে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। শোষণকারীর ধরন চিকিত্সা করা গ্যাসের গঠনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, সক্রিয় কার্বন, জিওলাইট ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে। চাকার পুরুত্ব সাধারণত 25cm-45cm হয়।

জিওলাইট চাকার ম্যাট্রিক্স হল একটি সিরামিক ফাইবার পৃষ্ঠ যা শোষণকারী, সাধারণত সক্রিয় কার্বন বা হাইড্রোফোবিক জিওলাইটের একটি স্তর দিয়ে লেপা, যা একটি মধুচক্র-আকৃতির বৃত্তাকার চাকা তৈরি করে, যা দুটি অংশে বিভক্ত, যথা শোষণ চিকিত্সা এলাকা এবং পুনর্জন্ম এবং শোষণ এলাকা। যাইহোক, চাকার শোষণ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, কখনও কখনও দুটি এলাকার মধ্যে একটি শীতল এলাকা ডিজাইন করা হয়। সাধারণত, শোষণ এলাকা বৃহত্তর, এবং শোষণ এলাকা এবং শীতল এলাকা সমান এলাকার দুটি ছোট চিকিত্সা এলাকা।

তাপ পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম: ভিওসি বার্ন বা অক্সিডাইজ করার পরে, পরিষ্কার বাতাসের তাপমাত্রা 500-700℃ পর্যন্ত হয়। তাপ শক্তি পুনরুদ্ধার করতে একটি তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে বাতাসের এই অংশটি পুনরুদ্ধার করা হয়। একই সময়ে, পরিষ্কার বাতাসের তাপমাত্রা হ্রাস করা হয় এবং তারপরে শোষণের জন্য রটারের ডিসোর্পশন এলাকায় নির্দেশিত হয়। তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, রটার জ্বলতে পারে। অতএব, রটারে প্রবেশের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। সাধারণত, দুই-পর্যায়ের তাপ পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম সেট আপ করা হয়, এবং একটি ব্লোয়ার যোগ করা হয় তাজা বাতাস প্রবর্তন করার জন্য এবং এটিকে পোড়া বাতাসের সাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে 180-220 ℃ রেঞ্জের মধ্যে ডিসোর্পশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ভিওসি বর্জ্য গ্যাসের চিকিত্সার জন্য, জিওলাইট শোষণ ঘনত্ব রটার ইনসিনারেশন সিস্টেম ছাড়াও, উচ্চ-ফুটন্ত-বিন্দু VOCs (যেমন MEA, BDG, DMSO) প্রি-ডাইভার্ট এবং চিকিত্সা করার জন্য নিষ্কাশন গ্যাস আউটলেটে একটি কনডেনসার ইনস্টল করা হয়।

3. সক্রিয় কার্বন শোষণের আগে এবং পরে ঘনীভূত পুনরুদ্ধারের নীতি

বর্জ্য গ্যাস সংগ্রহ ব্যবস্থা দ্বারা সংগ্রহ করা হয় এবং শোষণ ডিভাইসে প্রবেশ করে চিকিত্সার জন্য।

শোষণের সময়, বায়ুপ্রবাহ বিছানার নীচের অংশ থেকে শোষণ বিছানায় প্রবেশ করে এবং শোষণের পরে পরিষ্কার নিষ্কাশন গ্যাস নিষ্কাশন পাইপের মাধ্যমে নির্গত হয়। শোষণ নির্ধারিত সময়ে পৌঁছানোর পরে, এটি শোষণ পর্যায়ে চলে যায়। শোষণের সময়, স্যাচুরেটেড বাষ্প শোষণ বিছানায় প্রবেশ করে এবং বিছানায় শোষিত দ্রাবক জলীয় বাষ্পের সাথে শোষণ বিছানা ছেড়ে কুলারের মধ্যে প্রবেশ করে।

কনডেনসেটকে 40°C এর নিচে ঠাণ্ডা করা হয়, নন-ডেনসেবল গ্যাস পুনরায় শোষণের জন্য ফ্যানের সামনে ফিরে আসে এবং দ্রাবক এবং ঘনীভূত জল অস্থায়ী স্টোরেজের জন্য দ্রাবক স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে।

প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, স্বয়ংক্রিয় অপারেশন চলাকালীন ডিসোর্পশন সময় এবং বিরতি সময় টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সেট করা যেতে পারে এবং শোষণের সময়টি শোষণের সময় এবং অপেক্ষার সময়ের সমষ্টির সমান।

ডিউটিতে থাকা কর্মীদের প্রয়োজন ছাড়াই সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সাইটে বা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষে ইনস্টল করা যেতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ কাজের চাপ তুলনামূলকভাবে ছোট।

4. শোষণ ব্যবস্থার ভূমিকা

ক নিষ্কাশন গ্যাস pretreatment

ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি জরুরী নির্গমন চ্যানেল ডিজাইন এবং ইনস্টল করা হয়েছে। নির্গমন স্থিতি একটি দুর্ঘটনা বা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে সরাসরি নিষ্কাশন গ্যাস নির্গমন চ্যানেল হিসাবে পরিবেশন করার জন্য উত্পাদন কর্মশালা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

খ শোষণ

এয়ার ইনটেক ফ্যান দ্বারা নিষ্কাশন গ্যাস সক্রিয় কার্বন শোষণকারীতে পাঠানো হয়। ভ্যান ডের ওয়ালস ফোর্সের কর্মের অধীনে, নিষ্কাশন গ্যাসের জৈব দ্রাবক সক্রিয় কার্বনে মাইক্রোপোর দ্বারা বন্দী এবং শোষিত হয়। অ্যাক্টিভেটেড কার্বন শোষণের সাথে সম্পৃক্ত হওয়ার পরে, এটি পুনর্জন্ম হয়। নিষ্কাশন গ্যাস সক্রিয় কার্বন শোষণ দ্বারা বিশুদ্ধ করা হয় এবং তারপর পরিষ্কারভাবে নিষ্কাশন করা হয়।

শোষণ ট্যাঙ্কের স্পেসিফিকেশন এবং শোষণকারী লোডিং পরিমাণ একটি নির্দিষ্ট গ্যাসের বেগ এবং বসবাসের সময় নিশ্চিত করার জন্য বায়ুর পরিমাণ অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে শোষণকারী কার্যকরভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে লেজ গ্যাসে জৈব দ্রাবক শোষণ করতে পারে। শোষণ ট্যাঙ্কটি পর্যায়ক্রমে কাজ করে, এবং শোষণ ট্যাঙ্কের কাজ করার অবস্থাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে PLC স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা স্যুইচ করা হয় পর্যায়ক্রমে শোষণ, শোষণ, কুলিং এবং শুকানোর তিনটি প্রক্রিয়া সম্পাদন করতে।

5. প্রক্রিয়া নির্বাচন

বর্জ্য গ্যাসের উৎস, বৈশিষ্ট্য (রচনা, ঘনত্ব, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা), বায়ুর পরিমাণ এবং অন্যান্য কারণের ব্যাপক বিশ্লেষণের পরে চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করা হয়। বড়-আয়তনের, কম ঘনত্বের জৈব বর্জ্য গ্যাসের চিকিত্সার জন্য সাধারণ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি হল:

1) জিওলাইট শোষণ, গরম গ্যাস শোধন পুনর্জন্ম - অনুঘটক দহন বা উচ্চ তাপমাত্রার জ্বাল।

2) সক্রিয় কার্বন শোষণ, জলীয় বাষ্প বা গরম গ্যাস পুনর্জন্ম - ঘনীভবন পুনরুদ্ধার।

3) সক্রিয় কার্বন শোষণ, গরম গ্যাস শোধন পুনর্জন্ম - অনুঘটক দহন।

শোষণ এবং শোষণ প্রক্রিয়া ফ্লো চার্ট	ডিসোর্পশন দহন প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট	শোষণ অনুঘটক দহন চিকিত্সা সরঞ্জাম রেন্ডারিং